未来达克罗发展趋势:达克罗涂层也好,无铬涂层也好,都是刚刚起步的新型产业,是一项表面处理的新技术,发展前景是***好的。但也有一种说法,即达克罗过时了,无铬涂层将取代达克罗,吉林五金防锈涂料推荐,就像前几年有人说电镀取消,达克罗将***取代电镀。我们认为电镀、达克罗、无铬涂层都是一种涂(镀)种,都有自身独到的特点,都有不同程度上的薄弱的环节,十全十美的涂种是没有的,如果有,那么其他涂(镀)种就都不需要存在,只要是存在的,总是有其合理面。 只有不断认识达克罗的同时来改进它,发挥其优势,弥补其不足。电镀锌发展为碱性电镀和三价铬钝化,减少三废处理和环境污染、达克罗中的铬酸也可以逐步采用其他的替代品,降低涂层中Cr6+铬的含量。无铬涂层将是一种新的更加环保的表面处理体系,它的发展前景是不可估量的。中国表面处理的市场很广阔,吉林五金防锈涂料推荐,吉林五金防锈涂料推荐,电镀行业改造也需很长的时间,达克罗在中国的发展空间也很大,无铬涂层是未来的前景。铜无铬防锈涂料,是一款环保型防锈剂,具有环保、操作安全、槽液维护简单等优势。吉林五金防锈涂料推荐
达克罗的工艺流程是:
基材、脱脂、除锈、涂覆、预热、固化、冷却(注:可重复以上涂覆和固化工艺)1、脱脂:带有油脂的工件表面必须进行脱脂,方法一般有三种:有机溶剂脱脂、水基脱脂剂脱脂、高温炭化脱脂。脱脂是否***有效,将直接影响涂层的附着力及耐腐蚀性。2、除锈除毛刺:凡是有锈或有毛刺的工件严禁直接涂覆,必须通过除锈除毛刺工序,此工序比较好用机械方法,避免酸洗,以防氢脆,且酸洗除锈,因酸洗影响达克罗涂层的耐蚀性。3、涂覆:经过除油除锈的清洁工件必须尽快通过浸涂\喷涂\刷涂的方式进行表面涂覆。工件涂覆加工时,涂液的比重、ph、粘度、cr6+含量、涂液的温度及流动状况等将直接影响工件的涂覆效果,影响涂层的各项性能。所以涂覆过程中要调整好温度、溶液指标以及浸涂中离心机转速三者之间的关系。4、预烘:达克罗湿膜的工件必须尽快在120±20℃的温度下,预烘10-15分钟(根据工件吸热量定),使涂液水份蒸发,流平均匀。5、烧结:预烘后的工件必须在300℃左右的高温下烧结,烧结时间20-40分钟(根据工件的吸热量定),也可适当提高温度来缩短烧结时间。6、冷却:工件烧结后,必须经过冷却系统充分冷却后进行后继处理或成品检验 江西环保涂料加工达克罗涂料的防腐机理怎么样?
达克罗涂料处理的工艺要求;
脱脂除j理有机油污,包括: 切削加工的有机乳化油、机械油; 淬火加工的大豆油、棉子油、棕榈油; 冲压加工的植物油、无机油、磺化油; 抛光加工的具有高熔点蜡与硬脂酸; 低碳钢用的防腐蚀无机油; 拉伸部件的植物油、牛脂乳液、蜡。2.除锈。3.涂装:是指将涂料均匀地涂覆在工件表面上的方法。4. 固化:工件表面上涂覆达克罗湿膜后,需通过烘炉烘烤固化工序,经下列反应变化形成达克罗涂层。常州君合科技从达克罗涂料研发、生产,到设备研制,到达克罗涂覆加工工厂应用,凭借很好的理论及及多年的实践经验,使之成为达克罗涂覆领域的的高尖系统集成商。
在涂覆涂料前,必要步骤是前处理,前处理的目的是除去零件表面的油污、锈及氧化皮,提高膜层与基体的结合力。达克罗前处理工艺一般采用有机溶剂清洗+超声波清洗+喷丸。涂覆是用达克罗液喷涂或浸渍零件,然后再采用离心甩干、自然垂流、吹散等方式除去多余的处理液。烘烤是将金属基体上的达克罗处理液转变成膜层的过程,常见的生产在网带式循环热风烘烤炉中进行,整个烘道分预热区和固化区。烘烤过程对于达克罗膜性能的形成十分重要。达克罗涂料应用和前景分析。
但是涂料达克罗处理也有其不足之处需要改善,缺点如下:1.达克罗技术的烧结温度较高,时间较长,能耗大。2.达克罗涂层的导电性能不是太好,因此不宜用于导电连接的零件,如电器的接地螺栓等。3.达克罗中含有对环境和人体有害的铬离子,尤其是六价铬离子具有致病作用。4.达克罗涂层的表面颜色单一,只有银白色和银灰色,不适合个性化发展的需要。不过,可以通过后处理或复合涂层获得不同的颜色,以提高零部件的装饰性和匹配性。5.达克罗的表面硬度不高、耐磨性不好,而且达克罗涂层的制品不适合与铜、镁、镍和不锈钢的零部件接触与连接,因为它们会产生接触性腐蚀,影响制品表面质量及防腐性能。达克罗涂料Zn粉粒度对涂层性能有什么影响?广东紧固件防锈涂料哪里买
达克罗涂料是由美国大洋公司1963年研制出来的。吉林五金防锈涂料推荐
国家引过达克罗产品的目的是什么
提高产品质量达克罗涂层技术与镀锌技术比较
1提高产品质量达克罗涂层技术与镀锌技术、无氢脆、无污梁的绿色工艺,1987年10月美国军方颁布了以《浸入锌片/铬酸盐分散涂层》冠名的军标《MIL-C-8711***》。使此项技术在陆、海、空军装备上广泛应用。然而,产品锈蚀却是长期困扰国内很多企业的难题。产品尚未出厂,经过淋雨试验后螺钉就锈得不像样,必须换新后才能出厂。即便后来改成不锈钢螺钉也没从根本上解决问题。当前装备部已指示各级队伍着手解决装备严重锈蚀的课题。
2解决钢结构件点焊并镀锌后出现的焊点锈蚀问题引进达克罗技术前,组合结构件采用点焊工艺和镀锌防护,表面质量与产品防护性皆差。先点焊后镀锌,在组合件夹层间由于酸液清洗不干净,造成出厂后产品锈蚀。若先镀锌后点焊则焊点处锌层破坏,外观质量不保。工艺部门左右为难。采用了达克罗技术后,因达克罗涂层技术远离酸、碱(镀液),避免了腐蚀问题。
3治理环境以工艺冶理环境是我们技术改造的指导原则。只有这样才能解决污染。传统的镀锌工艺除不能避免前述质量问题外,对厂房行车、电源设备。周边部门的仪表、器件和车间零件均有不同程度的锈蚀影响。 吉林五金防锈涂料推荐
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