电镀的基本原理是:
电镀时,镀层金属或其他不溶性材料做阳极,待镀的工件做阴极,镀层金属的阳离子在待镀工件表面被还原形成镀层。为排除其它阳离子的干扰,且使镀层均匀、牢固,需用含镀层金属阳离子的溶液做电镀液,以保持镀层金属阳离子的浓度不变。电镀的目的是在基材上镀上金属镀层,改变基材表面性质或尺寸。电镀能增强金属的抗腐蚀性(镀层金属多采用耐腐蚀的金属)、增加硬度、防止磨耗、提高导电性、润滑性、耐热性、和表面美观。 电镀可以在工件表面形成具有特殊功能的镀层。广东铜电镀绿锌
什么是电镀的镀锌:
锌易溶于酸,也能溶于碱,故称它为两性金属。锌在干燥的空气中几乎不发生变化。在潮湿的空气中,锌表面会生成碱式碳酸锌膜。在含二氧化硫、硫化氢以及海洋性气氛中,锌的耐蚀性较差,尤其在高温高湿含有机酸的气氛里,锌镀层极易被腐蚀。锌的标准电极电位为-0.76V,对钢铁基体来说,锌镀层属于阳极性镀层,它主要用于防止钢铁的腐蚀,其防护性能的优劣与镀层厚度关系甚大。锌镀层经钝化处理、染色或涂覆护光剂后,能***提高其防护性和装饰性。随着镀锌工艺的发展,高性能镀锌光亮剂的采用,镀锌已从单纯的防护目的进入防护-装饰性应用。镀锌溶液有物镀液和无氰镀液两类。物镀液中分微氰、低氰、中氰、和高氰几类。无氰镀液有碱性锌酸盐镀液、铵盐镀液、硫酸盐镀液及无氨氯化物镀液等。镀锌溶液均镀能力好,得到的镀层光滑细致,在生产中被长期采用。但由于物剧毒,对环境污染严重,已趋向于采用低氰、微氰、无氰镀锌溶液。 广东铜电镀绿锌电镀可以使用不同的环保措施,如废水处理、废气处理等。
什么是电镀,为什么要电镀,电镀的种类以及应用有哪些:
电镀是指在含有欲镀金属的盐类溶液中,在直流电的作用下,以被镀金属为阴极,欲镀金属或者其他惰性导体为阳极,通过电解作用,在基体表面上获得结合牢固的金属膜的表面工程技术。电镀的目的是为了改善材料的外观,同时赋予材料表面的各种物理化学性能,如耐蚀性、装饰性、耐磨性、钎焊性以及导电、磁、光学性能等。电镀的种类分别是下边6类:镀锌,镀铜,镀镍,镀铬,镀锡,合金电镀。除了以上几种,其他还有化学镀、复合镀、非金属电镀、镀金、镀银等。
什么是电镀铜:
镀铜层呈粉红色,质柔软,具有良好的延展性、导电性和导热性,易于抛光,经过适当的化学处理可得古铜色、铜绿色、黑色和本色等装饰色彩。镀铜易在空气中失去光泽,与二氧化碳或氯化物作用,表面生成一层碱式碳酸铜或氯化铜膜层,受到硫化物的作用会生成棕色或黑色硫化铜,因此,作为装饰性的镀铜层需在表面涂覆有机覆盖层在500°C以下光泽和硬度均无明显变化;温度大于500°C开始氧化变色;大于700°C才开始变软。由于镀铬层的优良性能,用作防护一装饰镀层体系的外表层和机能镀层。 电镀层如硬铬、镍等能增强工件的耐磨性,使其更耐磨损。
热镀锌和电镀锌有什么区别?
热镀锌主要应用在工业品中,热镀锌层一般在35μm以上,标准要求在80μm左右,有些甚至高达200μm,覆盖能力好,镀层致密,在长年累月的岁月中,就算受到氧化破坏,也会不断在表明生成保护膜,不断保护内里,主要用在各种线路配件金具或重要的持久性工业产品中。电镀层比热浸层均匀,一般都较薄,从几个微米到几十微米不等。通过电镀,可以在机械制品上获得装饰保护性和各种功能性的表面层,还可以修复磨损和加工失误的工件,电镀锌层较薄,主要为了增强金属的抗腐蚀性(镀层金属多采用耐腐蚀的金属)、增加硬度、防止磨耗、提高导电性、光滑性、耐热性和表面美观。主要应用在各种装饰品或***品中器械。 电镀可以提高硬度更耐磨。不锈钢电镀绿锌
电镀是一种表面处理技术吗?广东铜电镀绿锌
电镀:
是指在含有欲镀金属的盐类溶液中﹐以被镀基体金属为阴极﹐通过电解作用﹐使镀液中欲镀金属的阳离子在基体金属表面沉积出来﹐形成镀层的一种表面加工方法。镀层性能不同于基体金属﹐具有新的特征。根据镀层的功能分为防护性镀层﹐装饰性镀层及其它功能性镀层。电镀工艺过程:一般包括电镀前预处理﹐电镀及镀后处理三个阶段1.镀层与基体金属﹑镀层与镀层之间﹐应有良好的结合力。2.镀层应结晶细致﹑平整﹑厚度均匀。3.镀层应具有规定的厚定和尽可能少的孔隙。4.镀层应具有规定的各项指标﹐如光亮度﹑硬度﹑导电性等。 广东铜电镀绿锌